在連續(xù)PFT裝置中，終聚釜出來的熔體都要通過熔體齒輪泵將熔體輸送到切粒機(jī)及相應(yīng)的下游紡絲系統(tǒng);在實際生產(chǎn)過程中，通過變頻器控制齒輪泵的轉(zhuǎn)速，就可以達(dá)到控制產(chǎn)量的目的，熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速通常采用流量控制或者壓力控制。在PET生產(chǎn)中，整個系統(tǒng)物料的過料速度控制采用逆向控制方式，漿料進(jìn)料量實際上是由終聚釜出來的熔體泵產(chǎn)量決定的，所以如何控制熔體齒輪泵的轉(zhuǎn)速對于整個PET生產(chǎn)的物料平衡和穩(wěn)定就顯得尤為重要。

　　熔體齒輪泵屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體;工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。當(dāng)齒輪按照設(shè)計方向旋轉(zhuǎn)時，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。

　　在連續(xù)PET生產(chǎn)中，保持熔體齒輪泵的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定對于整個生產(chǎn)的物料平衡和穩(wěn)定具有重要性作用。熔體齒輪泵的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)控制的側(cè)重點，來選擇采用流量控制還是壓力控制。采用流量控制具有控制直接，流量顯示直觀等優(yōu)點，缺點是切粒和紡絲增加泵前的壓力不容易穩(wěn)定;壓力控制具有壓力調(diào)節(jié)及時、靈敏，后序系統(tǒng)壓力穩(wěn)定的優(yōu)點;缺點是熔體泵實際流量與需要的產(chǎn)量匹配性較差。熔體齒輪泵的轉(zhuǎn)速不管是采用流覺控制還是壓力控制，熔體泵流量都受到泵的容積效率的影響。